精密模具加工的主要特点

1.形面繁杂有一些商品如车辆遮盖件.飞机场零件.小玩具.电器产品，其样子的表层是由多种多样斜面组成，有一些斜面务必用计算能力方式 实现解决。

2.加工精度规定高:一个模具一般是由型腔.模座和模胚构成，有一些还可能是多份拼接控制模块。有上.上模的组成，镶块与凹模的组成，控制模块中间的拼接均规定有很高的加工精度。精密模具的规格精度通常达μm级。

3.精密模具加工工艺流程多:模具加工中总是要使用铣.镗.钻.铰和攻螺牙等多种多样工艺流程。

4.可重复性建成投产:模具的应用是有使用寿命的。当一个模具的运用超出其使用寿命时，就需要拆换新的模具，因此模具的制造通常有可重复性。

5.大批量小:模具的生产制造并不是大批大批量生产，在许多状况下通常只生产制造一个。

6.仿型加工:模具生产制造中有时候既沒有样图，都没有数据信息，并且要依据实体开展仿型加工。这就规定仿造精度高，不形变。

7.模具原材料出色，强度高模具的具体原材料多选用高品质碳素钢生产制造，尤其是高使用寿命的模具，常选用Crl2，CrWMn等莱氏体钢生产制造。这类不锈钢板材从毛胚煅造.加工到热处理工艺均有严格管理。因而加工加工工艺的制定就更为不可忽视，热处理工艺形变也是加工中需认真完成的难题。

依据上述许多特点，在使用设备上应尽量达到加工规定。如数控机床的作用要好，数控车床精度要高，刚度好些，耐热性好些，具备仿型功用等。